F242灼熱絲試驗(yàn)機(jī)利用模擬技術(shù)評(píng)定由于灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)熱源，在短時(shí)間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險(xiǎn)性。適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。

　　上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司成立于2012年，專(zhuān)注于研發(fā)、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)紡織測(cè)試儀器，為學(xué)術(shù)研究單位及檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供紡織測(cè)試儀器和服務(wù)，上海千實(shí)是目前國(guó)內(nèi)較有競(jìng)爭(zhēng)力和研發(fā)實(shí)力的紡織檢測(cè)儀器廠(chǎng)家之一，研發(fā)團(tuán)隊(duì)由一群經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師組成，我們本著全心全意為客戶(hù)服務(wù)，努力推動(dòng)紡織檢測(cè)儀器技術(shù)革新而努力。

　　參照標(biāo)準(zhǔn)：

　　IEC 60695、GB/T 5169.10-2017、GB 4706.1、UL746、IEC829、DIN695、VDE0471

　　試驗(yàn)參數(shù)：

　　1.灼熱絲溫度：500~1050℃±2℃連續(xù)可測(cè)

　　2.灼熱時(shí)間：0-999.9s±0.1s，可調(diào)(一般選擇為30s)，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

　　3.熄滅時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

　　4.熱電偶：Φ1mm進(jìn)口鎧裝(K型)熱電偶

　　5.熱電偶絲直徑：0.4mm的鎳鉻絲

　　6.灼熱絲：直徑為4mm的鎳鉻絲

　　7.燙入深度：7mm±0.5mm

　　8.樣品壓力：0.95±0.1N

　　9.試驗(yàn)速度：14mm/s

　　操作規(guī)程：

　　1.準(zhǔn)備工作：

　　確保灼熱絲試驗(yàn)機(jī)放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的地方，并連接好電源。

　　檢查灼熱絲是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　準(zhǔn)備好待測(cè)試的樣品，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行預(yù)處理。

　　2.設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：

　　根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置灼熱絲的溫度。

　　設(shè)置施加在樣品上的壓力。

　　設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間。

　　3.安裝樣品：

　　將樣品固定在試驗(yàn)機(jī)的樣品支架上，確保樣品與灼熱絲的接觸良好。

　　4.進(jìn)行試驗(yàn)：

　　打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源，預(yù)熱灼熱絲到設(shè)定溫度。

　　當(dāng)灼熱絲達(dá)到設(shè)定溫度后，將其以設(shè)定的壓力壓在樣品上，并開(kāi)始計(jì)時(shí)。

　　在試驗(yàn)過(guò)程中，觀察樣品的燃燒情況，記錄是否有火焰產(chǎn)生、火焰持續(xù)時(shí)間、滴落物是否引燃脫脂棉等現(xiàn)象。

　　5.試驗(yàn)結(jié)束：

　　達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)時(shí)間后，自動(dòng)停止加熱，移開(kāi)灼熱絲。

　　關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，等待灼熱絲冷卻。

　　6.結(jié)果評(píng)估：

　　根據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中觀察到的現(xiàn)象，按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估樣品的耐燃性能。